對于快速固化型粉末涂料，傳統概念認為在粉末涂料配方設計時加入固化促進劑即可輕易達到快速固化的目的；但是過度依賴助劑往往會帶來了其他的不良詬病，比如:流平變差、烘烤變黃褪色、粉末熱儲性能差等。低溫固化紋理及平面粉、常規砂紋皺紋粉、熱轉印粉等的實際施工條件出發，綜合涂膜表觀性能、機械性能以及粉末的熱儲存穩定性能的要求，論證不同反應活性聚酯的選擇對各項性能指標的影響，并提出整體解決方案。
　　
　　快速固化型聚酯在粉末涂料的使用中往往對如下幾個方面有以下幫助。比如:（1）提高交聯密度，從而提高涂膜硬度、劃格附著力、耐沖擊力等機械方面的性能；（2）降低固化溫度或縮短固化時間，實現低溫固化或快速固化；（3）阻礙粉體的熔融流平，實現紋理的大小及立體感等表觀方面的控制；（4）與慢速或中速固化體系相互穿插干擾，在流平的同時實現表觀光澤的降低。但是，快速固化聚酯在獲得以上優勢同時，其他劣勢也慢慢顯露出來。比如:（1）熱儲存穩定性不佳，制成的粉末涂料容易結團；（2）涂膜流平性能差，很容易出現桔皮等。為此，一款成功的快速固化聚酯產品一定要平衡好機械性能和流平性能、熱儲存穩定性能和固化條件等兩對矛盾指標。為了適用不同類型的粉末涂料的使用，快速固化聚酯在研發、生產工程中針對以上各項指標中的側重不同；因此，分類不同，使用特點也各不相同。下面將具體介紹快速固化聚酯的幾大類型及其相應的使用特點。
　　
　　快速固化型聚酯在熱轉印型粉末涂料方面的應用
　　
　　熱轉印型粉末涂料一直以來的難點都是撕紙問題。撕紙效果好，則無印痕或印痕少，轉印生產效率高；不好撕紙或粘紙，則印痕明顯，生產效率低。經過多次實驗，結果表明影響涂膜轉印撕紙的因素主要有：（1）涂膜的硬度，硬度越高，越好撕紙；（2）聚酯的固化完全程度，固化速度越快越完全，撕紙越好撕；（3）聚酯分子量的分布情況，分子量越大，且分布越窄，則撕紙越好撕。本文來源網絡僅供參考交流。